میلگرد پیچشی
میلگرد پیچشی یا Screw Thread یک نوع پیچ می باشد که برای اتصال دو قطعه یا تثبیت یک قطعه در یک مکان استفاده می شود .
این نوع پیچ بر روی شاخه های خارجی قدرت دارد که به عنوان گوهر یا تردد شناخته می شود و در شاخه های داخلی به عنوان میهمان یا میلگرد شناخته می شود.
میلگرد های پیچشی معمولاً از جنس فلزات مانند فولاد، برنج، آلومینیوم و غیره ساخته می شوند و برای اتصال دو قطعه با یک دیگر یا به سطحی متمایل استفاده می شوند.
آن ها به وسیله سوزن پیچشی یا مته و مته‌گرد در مواد نصب می شوند.
میلگرد های پیچشی در انواع مختلفی از جمله پیچ های متریک و… وجود دارند که هر کدام برای استفاده های خاصی مناسب هستند.اندازه، پیچش و شکل این میلگرد ها متفاوت بوده و بر اساس نیاز در پروژه ها انتخاب می شوند.
همچنین می توانید برای دریافت اطلاعات کافی از مهندسینی که در این زمینه تخصص و تجربه های کافی دارند کمک بگیرید تا شما را به طور کامل و تخصصی راهنمایی کنند.
انواع میلگرد پیچشی آرماتور پیچشی یا پیچ های آرماتور، نوعی اتصالات مکانیکی هستند که برای تثبیت و اتصال قطعات مورد استفاده قرار می گیرند.
این پیچ ها دارای شکل پیچشی تردد بر روی شاخه های خارجی خود هستند و به شاخه های داخلی میلگرد ها یک قطعه متصل می شوند.
آرماتور پیچشی برای تثبیت و تنظیم قطعات یا برای ایجاد اتصالات محکم در انواع صنایع و پروژه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
انواع مختلفی از آرماتور پیچشی وجود دارد که شامل
۱- پیچ های متریک یا Metric Screws
این نوع پیچ ها بر اساس استاندارد متریک تولید می شوند و اندازه ها به واحد میلی متر می باشند. آرماتور پیچشی متریک در صنایع مختلفی از جمله خودرو سازی و الکترونیک مورد استفاده قرار می گیرد.
۲- پیچ های UNC و UNF (Unified National Coarse و Unified National Fine)
این نوع پیچ ها بر اساس استاندارد های UNC و UNF تولید می شوند و معمولاً در صنایع مختلفی مانند ساختمانی و مکانیکی به کار می روند.
۳- پیچ های خود‌ساند Self-Tapping Screws
این پیچ ها دارای نوک های خود‌ساند هستند که به وسیله دستگاه های پیچ گوشتی در مواد نصب می شوند. آن ها برای ایجاد اتصالات محکم در مواد نرم تر مانند چوب یا پلاستیک معمولاً استفاده می شوند.
۴- پیچ های تخت Flathead Screws
این پیچ ها دارای سر تخت و شکل مخروطی هستند و برای نصب در سطوح مسطح یا جا هایی که سر پیچ باید بیشتر به داخل سطح فرو رفته باشد، معمولاً به کار می روند.
۵- پیچ های چند پایه یا Multi-Thread Screws
این پیچ ها دارای شاخه های پیچشی چندگانه هستند که به طور موازی در سر پیچ قرار داده شده اند و اتصالات محکم تری ایجاد می کنند. آن ها برای استفاده در مواردی که نیاز به تثبیت قوی تری دارید مناسب هستند.
توجه داشته باشید که انتخاب نوع آرماتور پیچشی باید براساس نیاز های پروژه و خواسته های خاص شما صورت گیرد و باید از مواد و اندازه های مناسب برای کاربرد خود استفاده کنید.
کاربرد آرماتور پیچشی
آرماتور پیچشی یکی از انواع پیچ های مکانیکی است که برای اتصال و تثبیت قطعات مختلف در انواع صنایع و پروژه های مختلف استفاده می شود.
این پیچ ها دارای شکل پیچشی بر روی شاخه های خارجی خود هستند و با شاخه های داخلی میلگرد ها یک قطعه به نام گوهر یا تردد اتصال می یابند.
کاربرد های آرماتور پیچشی عبارتند از
۱- ساختمان سازی
در صنعت ساختمانی، آرماتور پیچشی برای تثبیت و اتصال اجزای مختلف مانند بلوک ها، چهار چوب ها، پنل های دیواری و سقفی به کار می رود.
۲- اتومبیل سازی
در صنعت خودروسازی، این پیچ ها برای تثبیت قطعات مختلف مانند موتور، گیربکس، چرخ ها و قطعات بدنه خودرو ها استفاده می شوند.
۳- الکترونیک
آرماتور پیچشی در تولید و تعمیرات انواع تجهیزات الکترونیکی از جمله کامپیوتر ها، تلفن ها، وسایل خانگی هوش مصنوعی و … به کار می رود.
۴- ماشین آلات و تجهیزات صنعتی
در صنایع مختلفی مانند ماشین آلات تولیدی، تجهیزات صنعتی و ابزار های مکانیکی، آرماتور پیچشی به منظور تثبیت و تنظیم اجزای ماشین آلات و تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرد.
۵- صنعت نفت و گاز
در پروژه های صنایع نفت و گاز برای تثبیت و اتصال لوله ها، تجهیزات نفتی و گازی، و تجهیزات حفاری از آرماتور پیچشی استفاده می شود.
۶- صنعت دریایی
در ساخت و تعمیرات کشتی ها و قطعات دریایی نیز از آرماتور پیچشی استفاده می شود.
۷- صنایع تولیدی
در کارخانجات و واحد های تولیدی برای تنظیم و تثبیت ماشین آلات و تجهیزات بهره برداری می شود.
۸- مصارف خانگی
آرماتور پیچشی برای تعمیرات و ساخت و ساز در خانه نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
توجه داشته باشید که انتخاب نوع و اندازه مناسب آرماتور پیچشی باید براساس نیاز های پروژه و محیط کاری خاص شما صورت گیرد.
همچنین، استفاده از ابزار و تکنیک های صحیح برای نصب و جلوگیری از درصد بیشتر از پیچش نیز بسیار مهم است.
نحوه اجرای آرماتور پیچشی
برای اجرای آرماتور پیچشی یا پیچ گوشتی، مراحل زیر را دنبال کنید
۱- ابزار و مواد لازم
پیچ گوشتی
انتخاب پیچ گوشتی مناسب برای نوع و اندازه پیچ مهم است.
پیچ ها
پیچ های مورد نیاز برای اتصال قطعات را آماده کنید.
مته
در صورت نیاز به قطعه ای برای ایجاد چاه برای پیچ، مته مناسب را آماده کنید.
۲- آماده سازی محیط
سطح کار را تمیز کنید و قطعاتی که قرار است با هم اتصال بگیرند را درست مکان گذاری کنید.
۳- مهمات پیچ گوشتی
اگر پیچ ها دارای میهمان یا میلگرد نیستند، پیش از استفاده از پیچ گوشتی، مکملی یا میلگرد به عنوان میهمان در قطعه مقصد با کمک مته وارد کنید.
۴- نصب پیچ
پیچ گوشتی را بر روی پیچ قرار دهید و آن را به اندازه کافی به میهمان در قطعه مقصد بچرخانید.از تنظیم سرعت و گشتاور مناسب برای نصب پیچ استفاده کنید تا جلوگیری از سیخ شدن پیچ و صدمه به قطعات.
۵- جلوگیری از پیچش زیاد
به دقت کنید تا پیچ به میزان لازم و بدون پیچش زیاد درگردد. از دستگاه ها و ابزار های معین برای کنترل پیچش پیچ استفاده کنید.
۶- بسته سازی
پس از نصب پیچ، با دقت اطمینان حاصل کنید که اتصال محکم و استوار است. در صورت نیاز، پیچ ها را دوباره چک کرده و بسته سازی کنید.
۷- تمیزی
اگر پیچ ها باقی مانده اند، آن ها را به دقت تمیز کنید تا از هم گره نخورند و به سادگی باز شوند.
توجه داشته باشید که انتخاب پیچ و پیچ گوشتی مناسب برای پروژه تان و همچنین رعایت دقت و مراعات ایمنی در هنگام کار با ابزار های برقی بسیار مهم است.
همچنین، میهمان میلگرد در قطعه مقصد باید با دقت و با استفاده از مته ایجاد شود تا پیچ به درستی وارد شود.
قیمت آرماتور پیچشی
قیمت آرماتور پیچشی یا پیچ گوشتی ممکن است بسیار متغیر باشد و به عوامل مختلفی بستگی داشته باشد. این عوامل شامل موارد زیر می شوند.
۱- نوع و ابعاد پیچ
قیمت آرماتور پیچشی به بستگی به نوع پیچ مثلاً آرماتور متریک، UNC، UNF، خود‌ساند و … و اندازه آن قطر و طول متغیر است. پیچ های بزرگ تر و خاصیت های خاصی ممکن است گران تر باشند.
۲- جنس مصالح
آرماتور پیچشی معمولاً از فلزات مختلفی مانند فولاد، استنلس استیل، آلومینیوم و غیره ساخته می شود. جنس پیچ نیز تأثیر زیادی بر قیمت دارد. معمولاً پیچ های استنلس استیل گران‌تر از پیچ های فولاد عادی هستند.
۳- برند و کیفیت
پیچ های تولید شده توسط برند های معروف و با کیفیت معمولاً گران تر از پیچ های بدون نام و کم کیفیت هستند. برای کاربرد های حرفه ای و پروژه هایی که از کیفیت بالا استفاده می کنند، انتخاب برند های معتبر معمولاً توصیه می شود.
۴- تعداد
معمولاً خرید در تعداد بیشتر می تواند به تخفیف قیمت منجر شود. برای مقادیر بزرگ تر، اغلب فروشندگان تخفیفاتی ارائه می دهند.
۵- منطقه جغرافیایی
قیمت آرماتور پیچشی در هر منطقه ممکن است متفاوت باشد. تفاوت ها در هزینه حمل و نقل، مالیات ها و فروشندگان محلی می تواند به اختلاف قیمت ها منجر شود.
۶- وضعیت بازار
نوسانات در بازار مصالح مانند فلزات و استیل نیز می تواند تأثیری بر قیمت داشته باشد.
به عنوان یک راهنمای کلی، برای دریافت قیمت دقیق آرماتور پیچشی، به فروشگاه های محلی، سایت های اینترنتی متخصص یا تامین کنندگان معتبر مراجعه کنید و قیمت ها را مقایسه کنید. همچنین، اگر تعداد بزرگی از پیچ ها را نیاز دارید، می توانید قیمت های عمده فروشی را نیز بررسی کنید.
طراحی آرماتور پیچشی در ایتبس
برای طراحی آرماتور پیچشی در نرم افزار ایتابس (ETABS) که یک نرم افزار مختص مهندسی عمران و طراحی سازه ها است، می توانید مراحل زیر را دنبال کنید.
۱- باز کردن پروژه
ابتدا نرم افزار ETABS را باز کنید و پروژه ای جدید ایجاد کنید یا پروژه موجودی را باز کنید.
۲- ایجاد یک مدل سازه
ابتدا مدل سازه ای خود را در ETABS ایجاد کنید. برای این منظور، از ابزار ها و منو های موجود در نرم افزار برای ایجاد سازه های مورد نیاز مثلاً ستون ها و بلندری ها استفاده کنید. همچنین، برای مدل سازی اجزای دیگر مانند بالشتک ها و پیچ ها نیز از ابزار های مناسب استفاده کنید.
۳- تعیین مشخصات مصالح
برای هر عنصر از مصالح مورد استفاده در طراحی پیچشی مشخصات مانند مدول الاستیسیته و قدرت کشش را تعیین کنید.
۴- انتخاب پیچ ها
پیچ های مورد استفاده در طراحی پیچشی را در مدل خود انتخاب کنید و موقعیت و ارتفاع آن ها را مشخص کنید.
۵- اعمال بار ها
بار های مورد نیاز برای محاسبه طراحی پیچشی مثلاً بار های زنده، بار های مرده و بار های باد را به مدل خود اعمال کنید.
۶- تعیین شرایط مرزی
شرایط مرزی مورد نیاز برای طراحی پیچشی را تعیین کنید. این شرایط می توانند شامل تغییرات حرارتی و تغییرات تنش باشند.
۷- طراحی و تجزیه و تحلیل
با تعیین مشخصات و شرایط مرزی، مدل سازه ای خود را تجزیه و تحلیل کنید و طراحی پیچشی را انجام دهید. ETABS به شما ابزار های مورد نیاز برای انجام این تجزیه و تحلیل را فراهم می کند.
۸- ارائه گزارش
پس از انجام تجزیه و تحلیل و طراحی، می توانید گزارش های مختلفی را از طراحی پیچشی تولید کنید تا به عنوان مستندات مهندسی مورد استفاده قرار گیرند.
توجه داشته باشید که طراحی پیچشی یک فرآیند پیچیده است و نیاز به دانش تخصصی در زمینه مهندسی عمران دارد.
همچنین، ممکن است نیاز به استفاده از نرم افزار های تخصصی تحلیل و طراحی داشته باشید. بهتر است با یک مهندس متخصص مشورت کنید تا طراحی پیچشی خود را به درستی انجام دهید.
محدودیت های آرماتورهای پیچشی
آرماتور های پیچشی، معمولاً به منظور افزایش استحکام و توانایی تحمل تنش های برشی در سازه ها استفاده می شوند.
این آرماتور ها از تاور وایر، پروژه های تاسیساتی، تلویزیون برجی، پل ها و سازه های دیگر استفاده می شوند.
اما آرماتور های پیچشی نیز محدودیت هایی دارند که باید در طراحی و استفاده از آن ها مد نظر قرار گیرد.
۱- محدودیت تغییر شکل
آرماتور های پیچشی به دلیل ناپایداری تنش برشی در مقابل تغییر شکل، تا حد زیادی برای محدودیت تغییر شکل مناسب نیستند. در مواردی که تغییرات زیادی در سازه پیش می آید، باید دقت کافی در طراحی و انتخاب آرماتور های پیچشی داشته باشید.
۲- تأثیر مرحله ای
در سازه هایی که ممکن است به صورت مرحله ای بار هایی به آن ها وارد شود مثل بار باد یا زلزله، آرماتور های پیچشی باید با دقت طراحی شوند تا تأثیرات مرحله ای این بار ها در نظر گرفته شود.
۳- کنترل کیفیت ساخت
برای اطمینان از کیفیت ساخت و اجرای صحیح آرماتور های پیچشی، نیاز به کنترل مداوم دارید. عدم کیفیت در اجرای آرماتور ها می تواند منجر به افت کارایی و کاهش توانایی تحمل تنش های برشی شود.
۴- مقدار پیچش
مقدار پیچش در آرماتور های پیچشی باید به دقت محاسبه و کنترل شود. پیچش زیاد می تواند به تخریب آرماتور ها و به تبع آن آسیب به سازه منجر شود.
۵- تاثیر تغییرات دما
تغییرات دما می توانند به انقباض یا تمدد آرماتور های پیچشی و به تغییرات در تنش برشی منجر شوند. این تغییرات باید در طراحی مد نظر قرار گیرند.
۶- نگهداری و بازرسی
سازه های حاوی آرماتور های پیچشی نیاز به بازرسی و نگهداری دقیق دارند. آسیب ها و خرابی های احتمالی باید به سرعت تشخیص داده و تعمیر شوند.
۷- محدودیت های استفاده در محل های خاص
در برخی موارد، استفاده از آرماتور های پیچشی در محیط های خاصی مانند معابر آبی، محیط های شیمیایی یا در معرض تماس با مواد خورنده ممکن نیست.
با توجه به محدودیت های آرماتور های پیچشی، طراحی و استفاده از آن ها باید با دقت و با توجه به شرایط خاص هر پروژه انجام شود. همچنین، همکاری با مهندسان تخصصی در طراحی و اجرای آرماتور های پیچشی اهمیت دارد.
تفاوت آرماتور های گونه با آرماتور های پیچشی
آرماتور های گونه و آرماتور های پیچشی دو نوع آرماتور مختلف هستند و برای هدف های مختلف در سازه سازی استفاده می شوند.
تفاوت های اصلی بین این دو نوع آرماتور عبارتند از
۱- هدف استفاده
آرماتور های گونه معمولاً میلگرد ها برای تحمل تنش های کششی و فشاری در سازه ها استفاده می شوند. این آرماتور ها عمدتاً به منظور تقویت بتن به عنوان مواد سازه ای استفاده می شوند.
آرماتور های پیچشی برای تحمل تنش های برشی در سازه ها به کار می‌روند. آن ها به منظور تقویت و افزایش توانایی تحمل تنش برشی در قسمت هایی از سازه که به بار های برشی معرض هستند، استفاده می شوند.
۲- شکل و ساختار
آرماتور های گونه به عنوان میلگرد ها شناخته می شوند و شکل آن ها معمولاً استوانه ای یا مربعی است. آرماتور های گونه تحت تنش های کششی یا فشاری قرار می گیرند.
آرماتور های پیچشی دارای شکل پیچشی مانند میلگرد پیچشی بر روی سطح خود هستند. این آرماتور ها برای تحمل تنش های برشی به کار می روند.
۳- استفاده در سازه ها
آرماتور های گونه عمدتاً در بتن مسلح برای تقویت و تثبیت اجزای سازه مانند ستون ها، بلندری ها، و بام ها استفاده می شوند.
آرماتور های پیچشی به عنوان اجزای تقویتی در سازه های بتن مسلح یا سازه های فولادی معمولاً در مناطقی از سازه که به تنش های برشی معرض هستند مانند پل ها، تاور های تلویزیون، برج ها و … استفاده می شوند.
۴- نیاز به کنترل تغییر شکل
آرماتور های گونه به عنوان تقویت کننده تنش های کششی یا فشاری عمل می کنند و به صورت معمول تغییرات زیادی در شکل خود ندارند.
آرماتور های پیچشی تحت تنش های برشی قرار می گیرند و توانایی تغییر شکل با شکل پیچشی خود دارند. این ویژگی به توزیع تنش های برشی و تحمل تنش های برشی ناشی از تغییر شکل وارد شده می شود.
تفاوت های مذکور، این دو نوع آرماتور را برای نیاز های مختلف در سازه سازی ایده آل می سازد. انتخاب آرماتور مناسب باید با توجه به نیاز های خاص و شرایط مختلف هر پروژه صورت گیرد.
