فولاد نیمه اتومات

فولاد نیمه اتومات (Semi-Automotive Steel) یک نوع فولاد است که در برخی از خواص و ویژگی‌های آن شباهت‌هایی با فولاد اتومات دارد.
اما در مقایسه با فولاد اتومات، خواص آن کمی کمتر است.
این فولاد به عنوان یک ماده میانی بین فولاد عادی و فولاد اتومات در نظر گرفته می‌شود.
برخی از کاربردهای فولاد نیمه اتومات عبارتند از:

۱- قطعات ساختاری

در قطعات ساختاری خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این قطعات شامل قاب، ستون‌ها، تیرها و قطعات دیگری است که نیاز به استحکام و سختی متوسط دارند.

۲- قطعات مکانیکی

در قطعات مکانیکی مانند آکسل، دیفرانسیل و سیستم تعلیق، به عنوان یک ماده مناسب مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این قطعات نیاز به مقاومت متوسط در برابر تنش‌ها و فشارهای مکانیکی دارند.

۳- قطعات ایمنی

قطعات ایمنی مانند ستون‌های سمت راننده و قوس‌های فرمان نیز ممکن است از این فولاد ساخته شوند.
این قطعات باید دارای استحکام و مقاومت مناسبی باشند تا در صورت بروز تصادفات، سلامت فرد سواری را تضمین کنند.

۴- قطعات ضدزنگ

در قطعاتی که در تماس با عوامل آب و هوایی و رطوبت قرار می‌گیرند، مانند رینگ‌ها، تعلیق‌های واگن و قطعات بیرونی بدنه خودرو، از این فولاد استفاده می‌شود.
این نوع فولاد به دلیل مقاومت متوسط در برابر خوردگی و زنگ زدگی مناسب است.
در حالت کلی دارای خواص و کاربردهای میانی بین فولاد عادی و فولاد اتومات است و به میزانی بسته به نیازهای مشخص هر کاربرد، انتخاب می‌شود.

کابرد فولاد نیمه اتومات

یک نوع فولاد است که ویژگی‌هایی از هر دو فولاد کربنی و فولاد آلیاژی را دارا می‌باشد.
این نوع فولاد دارای مقاومت بالا در برابر خمش و تحمل بارهای ضربه است و به خوبی قابلیت تغییر شکل را داراست.
به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در برخی صنایع و کاربردها به طور گسترده استفاده می‌شود.
برخی از کاربردهای این فولاد عبارتند از:

۱- صنایع خودروسازی

به عنوان مواد اولیه در تولید قطعات خودرو مانند رینگ، دیسک ترمز و میله‌های گیربکس استفاده می‌شود.
این فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خمش و ضربه، برای ساخت قطعاتی که با بارهای سنگین و نیروهای ضربه‌ای مواجه می‌شوند، بسیار مناسب است.

۲- صنعت ساختمانی

در ساخت و ساز ساختمان‌ها نیز کاربرد دارد.
این فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خمش و تحمل بارهای ضربه، در ساخت سازه‌هایی که نیاز به مقاومت و استحکام بالا دارند، مانند پل‌ها، ساختمان‌های صنعتی و سازه‌های بتن آرمه استفاده می‌شود.

۳- صنعت نفت و گاز

این فولاد در صنعت نفت و گاز به عنوان مواد اولیه در ساخت قطعاتی مانند لوله‌ها، شیرآلات و تجهیزات نفتی استفاده می‌شود.
این فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و دمای بالا، مناسب برای محیط‌های صنعتی سخت مانند صنایع نفت و گاز است.

۴- صنایع ابزارسازی

فولاد نیمه اتومات در تولید ابزارهای برش، ماتریس‌ها و قطعات ابزار سازماندهی شده استفاده می‌شود.
این فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و سایش، برای ابزارهایی که با شرایط سخت و استفاده‌ی مکرر روبرو می‌شوند، مناسب است.

ویژگی فولاد نیمه اتومات

این فولاد ویژگی‌های مکانیکی برجسته‌ای دارد که آن را از سایر انواع فولاد‌ها متمایز می‌کند.
برخی از ویژگی‌های اصلی فولاد نیمه اتومات عبارتند از:

۱- مقاومت بالا در برابر خمش

فولاد نیمه اتومات دارای مقاومت بالا در برابر انحنا و خمش است.
این ویژگی باعث می‌شود که فولاد نیمه اتومات برای قطعاتی که به بارهای خمشی و تنش‌های ضربه‌ای زیادی معرض هستند، مناسب باشد.

۲- تحمل بارهای ضربه

فولاد نیمه اتومات توانایی تحمل بارهای ضربه را داراست.
این ویژگی آن را برای قطعاتی که در شرایطی که نیاز به مقاومت در برابر ضربه و شوک دارند، مناسب می‌کند.

۳- تغییر شکل قابلیت دادن

قابلیت تغییر شکل و شکل‌پذیری بالایی دارد.
این به معنی این است که می‌توان آن را به راحتی شکل داد و فرآیندهای اصطکاکی مانند رول‌گذاری و خم‌کاری را بر روی آن انجام داد.

۴- مقاومت در برابر خوردگی

معمولاً دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی است.
این ویژگی آن را برای استفاده در محیط‌هایی که ممکن است به خوردگی و زنگ‌زدگی معرض باشند، مناسب می‌کند.

۵- مقاومت در برابر حرارت

بعضی از انواع  این فولاد دارای مقاومت بالا در برابر دمای بالا هستند.
این ویژگی آن را برای کاربردهایی که در شرایط حرارتی سخت قرار می‌گیرند، مناسب می‌کند.

۶- قابلیت جوشکاری

این فولاد قابلیت جوشکاری خوبی دارد و می‌توان آن را با استفاده از روش‌های جوشکاری مختلف مانند جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری MIG و TIG و جوشکاری اینورتری به هم جوش داد.
به طور کلی، با ترکیبی از ویژگی‌های مقاومت بالا، تحمل بارهای ضربه، تغییر شکل قابلیت دادن و مقاومت در برابر خوردگی، در بسیاری از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مشخصات استاندارد فولاد نیمه اتومات

مطابق با استانداردهای مختلفی تولید می شود.

دو استاندارد مهم این فولاد عبارتند از:

• DIN EN 1008: این استاندارد شامل مشخصات فنی فولادهای نیمه اتومات برای ماشینکاری است.

• ISO 683-4: این استاندارد شامل مشخصات فنی فولادهای نیمه اتومات برای ساخت قطعات است.

آزمون های فولاد نیمه اتومات

برای اطمینان از کیفیت این فولاد، آزمایشات مختلفی روی آن انجام می شود.

برخی از آزمایشات مهم فولاد نیمه اتومات عبارتند از:

• آزمایشات سختی: برای تعیین سختی این فولاد از آزمایشات سختی مختلفی مانند آزمایش برکول و آزمایش راکول استفاده می شود.

• آزمایشات شیمیایی: برای تعیین ترکیب شیمیایی از آزمایشات شیمیایی مختلفی مانند آنالیز فلورسنت پرتو ایکس (XRF) استفاده می شود.

تولید فولاد نیمه اتومات

این فولاد با روش های مختلفی تولید می شود.
یکی از رایج ترین روش ها، روش کوره بلند است. در این روش، سنگ آهن، کک و آهک را در کوره بلند حرارت می دهند تا فولاد تولید شود.
سپس فولاد خام را در کوره قوس الکتریکی یا کوره اکسیژن باز ذوب می کنند و عناصر آلیاژی مورد نیاز را به آن اضافه می کنند.

مقایسه فولاد نیمه اتومات با فولادهای دیگر

این فولاد را می توان با فولادهای دیگر مقایسه کرد.

برخی از تفاوت های مهم فولاد نیمه اتومات با فولادهای دیگر عبارتند از:

• این فولاد دارای مقاومت متوسط است، در حالی که فولادهای ابزار دارای مقاومت بالا هستند.

• این فولاد قابلیت ماشینکاری آسانی دارد، در حالی که فولادهای گرم کار و سرد کار قابلیت ماشینکاری سختی دارند.