- خانه
- فولاد های آلیاژی
- فلزات سنگین
فلزات سنگین به عناصر شیمیایی فلزی گفته می شود که دارای وزن مخصوص بزرگتر از ۶ گرم بر سانتیمتر مکعب و وزن اتمی بیشتر از ۵۰ گرم باشد.
خصوصیات فلزات سنگین
- دوام و استحکام بالا
- وزن، چگالی و عدد اتمی بالا
- دارای خاصیت انعکاسی
- سمیت بالا
- فولادهای سمانتاسیون
فولاد سمانته (سمانتاسیون) یا فولاد های سطحی سخت شونده دارای حداکثر 0.3 درصد کربن هستند که علاوه بر کربن، منگنز، مولیبدن، نیکل و کروم دارند. فولاد های سمانته دارای مقاومت به ضربه ی بالایی هستند. از کاربرد های این دسته میتوان به طراحی و ساخت چرخ دنده ها، اجزای فرمان و صنایع پلاستیک و ملامین اشاره کرد. واژه سمانته به معنی سخت شونده سطحیست.
- ترانس
انواع میلگرد ترانس (میل ترانس):
میلگردهای ترانس هم در چند نوع مختلف تولید میشوند. نحوه ساخت، اندازه و ابعاد قیمت و کاربرد انواع مختلف میلگرد ترانس را مشخص میکند.
میلگرد ترانس پولیش (تک پولیش):
میلگرد ترانس تک پولیش به شیوه نورد گرم ساختهشده، در فرایند تولید سطح آن صیقلی و صاف و براق میشود.
میلگرد ترانس دو پولیش (سنگ خورده):
سطح این نوع میلگرد ترانس از نوع تک پولیش صافتر و براقتر است.
- فولاد اتومات
فولاد یکی از پرکاربردترین فلزات در صنایع مختلف است. می دانید که فولاد آلیاژی از آهن است؛ بنابراین می توان با ساخت انواع آلیاژهای فولاد، ویژگی های مکانیکی و شیمایی دلخواه را ایجاد کرد. خصوصیاتی مثل قابلیت ماشین کاری، جوشکاری، تراشکاری، خمکاری و… از جمله این مواد هستند که اهمیت زیادی دارند. آیا می دانید فولاد اتومات چیست.
- فولاد نیمه اتومات
فولاد اتومات که با نام فولاد خوش تراش (free cutting steels) نیز شناخته میشود، به فولادهایی گفته میشود که براده و پلیسههای جدا شده از آنها در حین ماشینکاری ریز و کوچک باشد. این عامل باعث میشود تا قابلیت ماشینکاری فولاد بالا رفته و عمر دستگاه تراشکاری و کیفیت سطح نهایی قطعه افزایش پیدا کند.
- فولاد گرمکار
فولادهای ابزار گرمکار فولادهایی هستند که قابلیت مقاومت در برابر سایش شدید، حرارت و شرایط فشار بالا را دارند و در واحدهای تولیدی که فرآیندهای شکل دهی، برش و پانچ کردن فلزات را در دماهای بالا بین 480 – 760 °C انجام میدهند مورد استفاده قرار میگیرند. این فولادها دارای مقاومت به سایش تا دمای 540 °C هستند.
- فولاد سردکار
فولاد ابزار سردکار به طور کلی و خلاصه به آن دسته از فولادهایی اطلاق میشود که قابلیت حفظ سختی در دماهای بالا و برش با سرعت زیاد را ندارند و عنوان سردکار به این دلیل به آنها داده شده است که اغلب فولادهای این گروه برای ساخت ابزارهای صنعتی در دماهای پایین (زیر ۲۶۰ درجه سانتیگراد) مناسب هستند. از مهمترین خاصیت فیزیکی این گروه از فولادها، می توان به مقاومت به سایش و تنش و حفظ خاصیت برندگی، شکل پذیری خوب، مقاومت در برابر ضربه و تیزی برای کاربردهای برشی و براده برداری تحت شرایط کاری سرد یا دمای پایین، اشاره کرد.
- شفت پمپی
- میلگرد
قبل از این که به کاربرد انواع میلگرد در ساختمان و ویژگیهای آنها بپردازیم، ابتدا باید توضیحاتی در مورد این مقاطع پرکاربرد ارائه دهیم. تقریبا همه ما با میلگرد آشنا هستیم و احتمالا نمونههایی از آن را در حین ساختمان سازی مشاهده کردهایم. میلگردها میلههایی بلند هستند که از جنس فولاد ساخته شده و سایزهای گوناگونی دارند.
- تسمه
تسمه فولادی یک قطعه آهنی است که بر خلاف ضخامت کمی که دارد، دارای طول و عرض زیادی است. همین ویژگی موجب شده تا انواع مختلف آن کاربردهای بی شماری داشته باشد و در صنایع به شدت مورد استفاده قرار گیرد. ساده ترین راه تولید تسمه های فولادی، برش ورق های فولادی در عرض های از قبل تعیین شده است.
- فولاد های ساختمانی
فولاد ساختمانی از انواع فولاد است که از آن برای ساخت مقاطع و مصالح ساختمانی استفاده می شود. این نوع فولادها جز فولادهای ساده کربنی هستند و میزان کربن آنها حداکثر به ۰.۳ درصد می رسد.
- تماس با ما
پاسخگویی 24 ساعته
- خانه
- فولاد های آلیاژی
- فلزات سنگین
فلزات سنگین به عناصر شیمیایی فلزی گفته می شود که دارای وزن مخصوص بزرگتر از ۶ گرم بر سانتیمتر مکعب و وزن اتمی بیشتر از ۵۰ گرم باشد.
خصوصیات فلزات سنگین
- دوام و استحکام بالا
- وزن، چگالی و عدد اتمی بالا
- دارای خاصیت انعکاسی
- سمیت بالا
- فولادهای سمانتاسیون
فولاد سمانته (سمانتاسیون) یا فولاد های سطحی سخت شونده دارای حداکثر 0.3 درصد کربن هستند که علاوه بر کربن، منگنز، مولیبدن، نیکل و کروم دارند. فولاد های سمانته دارای مقاومت به ضربه ی بالایی هستند. از کاربرد های این دسته میتوان به طراحی و ساخت چرخ دنده ها، اجزای فرمان و صنایع پلاستیک و ملامین اشاره کرد. واژه سمانته به معنی سخت شونده سطحیست.
- ترانس
انواع میلگرد ترانس (میل ترانس):
میلگردهای ترانس هم در چند نوع مختلف تولید میشوند. نحوه ساخت، اندازه و ابعاد قیمت و کاربرد انواع مختلف میلگرد ترانس را مشخص میکند.
میلگرد ترانس پولیش (تک پولیش):
میلگرد ترانس تک پولیش به شیوه نورد گرم ساختهشده، در فرایند تولید سطح آن صیقلی و صاف و براق میشود.
میلگرد ترانس دو پولیش (سنگ خورده):
سطح این نوع میلگرد ترانس از نوع تک پولیش صافتر و براقتر است.
- فولاد اتومات
فولاد یکی از پرکاربردترین فلزات در صنایع مختلف است. می دانید که فولاد آلیاژی از آهن است؛ بنابراین می توان با ساخت انواع آلیاژهای فولاد، ویژگی های مکانیکی و شیمایی دلخواه را ایجاد کرد. خصوصیاتی مثل قابلیت ماشین کاری، جوشکاری، تراشکاری، خمکاری و… از جمله این مواد هستند که اهمیت زیادی دارند. آیا می دانید فولاد اتومات چیست.
- فولاد نیمه اتومات
فولاد اتومات که با نام فولاد خوش تراش (free cutting steels) نیز شناخته میشود، به فولادهایی گفته میشود که براده و پلیسههای جدا شده از آنها در حین ماشینکاری ریز و کوچک باشد. این عامل باعث میشود تا قابلیت ماشینکاری فولاد بالا رفته و عمر دستگاه تراشکاری و کیفیت سطح نهایی قطعه افزایش پیدا کند.
- فولاد گرمکار
فولادهای ابزار گرمکار فولادهایی هستند که قابلیت مقاومت در برابر سایش شدید، حرارت و شرایط فشار بالا را دارند و در واحدهای تولیدی که فرآیندهای شکل دهی، برش و پانچ کردن فلزات را در دماهای بالا بین 480 – 760 °C انجام میدهند مورد استفاده قرار میگیرند. این فولادها دارای مقاومت به سایش تا دمای 540 °C هستند.
- فولاد سردکار
فولاد ابزار سردکار به طور کلی و خلاصه به آن دسته از فولادهایی اطلاق میشود که قابلیت حفظ سختی در دماهای بالا و برش با سرعت زیاد را ندارند و عنوان سردکار به این دلیل به آنها داده شده است که اغلب فولادهای این گروه برای ساخت ابزارهای صنعتی در دماهای پایین (زیر ۲۶۰ درجه سانتیگراد) مناسب هستند. از مهمترین خاصیت فیزیکی این گروه از فولادها، می توان به مقاومت به سایش و تنش و حفظ خاصیت برندگی، شکل پذیری خوب، مقاومت در برابر ضربه و تیزی برای کاربردهای برشی و براده برداری تحت شرایط کاری سرد یا دمای پایین، اشاره کرد.
- شفت پمپی
- میلگرد
قبل از این که به کاربرد انواع میلگرد در ساختمان و ویژگیهای آنها بپردازیم، ابتدا باید توضیحاتی در مورد این مقاطع پرکاربرد ارائه دهیم. تقریبا همه ما با میلگرد آشنا هستیم و احتمالا نمونههایی از آن را در حین ساختمان سازی مشاهده کردهایم. میلگردها میلههایی بلند هستند که از جنس فولاد ساخته شده و سایزهای گوناگونی دارند.
- تسمه
تسمه فولادی یک قطعه آهنی است که بر خلاف ضخامت کمی که دارد، دارای طول و عرض زیادی است. همین ویژگی موجب شده تا انواع مختلف آن کاربردهای بی شماری داشته باشد و در صنایع به شدت مورد استفاده قرار گیرد. ساده ترین راه تولید تسمه های فولادی، برش ورق های فولادی در عرض های از قبل تعیین شده است.
- فولاد های ساختمانی
فولاد ساختمانی از انواع فولاد است که از آن برای ساخت مقاطع و مصالح ساختمانی استفاده می شود. این نوع فولادها جز فولادهای ساده کربنی هستند و میزان کربن آنها حداکثر به ۰.۳ درصد می رسد.
- تماس با ما
فولادهای بلبرینگ و رولبرینگ واحد کیلوگرم
نام محصول | قیمت |
---|---|
میلگرد ۳۵۰۵ فولاد آلیاژی ایران (یزد) | تماس بگیرید |
تسمه ۳۵۰۵ مجتمع فنی اسفراین | تماس بگیرید |
میلگرد ۳۵۰۵ فولاد آلیاژی اصفهان | تماس بگیرید |
فولادهای بلبرینگ و رولبرینگ
فهرست مطالب
فولادهای بلبرینگ و رولبرینگ یا Rolling Bearing Steel یا همچنین به آن فولاد بلبرینگی Bearing Steel نیز گفته می شود، نوعی فولاد ویژه است که برای ساخت قطعات بلبرینگ و سوزنی های رولبرینگ Roller Bearings استفاده می شود.
فولاد سردکار از جمله فولاد های مورد استفاده در ساخت این محصول می باشد.
این قطعات عمدتاً در ماشین آلات صنعتی، خودرو ها، لوازم الکتریکی و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
فولادهای بلبرینگ و رولبرینگ به دلیل کاربرد اصلی خود در ساخت بلبرینگ و رولبرینگ ، به این نام شناخته شده است همچنین بلبرینگ یکی از قطعات بسیار کاربردی در خودرو، ماشین آلات مختلف و … می باشد که نیاز به سختی و مقاومت بالایی دارد همچنین این فولاد بعضی اوقات در ساخت یاتاقان هم مورد استفاده قرار می گیرد و نام دیگری که از این فولاد در صنایع مختلف نام برده می شود فولاد یاتاقان می باشد.
فولاد یاتاقان شامل فولاد های بسیار کاربردی می باشد که در صنایع بلبرینگ و رولبرینگ ها از ان استفاده های فراوانی می شود به عنوان مثال قرار است دائما تحت فشار، سایش و فرسایش باشند و نکته بسیار مهم این است که شکل ظاهری یاتاقان تعیین کننده انواع آن است به گونه ای که اگر ساچمه های گرد و توپ مانند در ساختار یاتاقان باشند، به آن بلبرینگ Ball Bearing می گویند.
فولاد رولبرینگ ویژگی های خاصی دارد که آن را برای کاربرد های بلبرینگ مناسب می سازد.
این ویژگی ها عبارتند از:
۱- مقاومت بالا در برابر سایش
فولاد رولبرینگ با داشتن سطح صلب و مقاوم در برابر فشار و سایش، تحمل طولانی مدت بار های سنگین و اصطکاک را ممکن می سازد.
۲- سختی بالا
سطح سخت فولاد رولبرینگ، کاهش اصطکاک و سایش را تسهیل می کند و عمر مفید قطعات را افزایش می دهد.
۳- استحکام بالا
فولاد رولبرینگ برای تحمل بار های ضربه ای و شوک های ناگهانی در قطعات بلبرینگ مناسب است.
۴- پایداری در دما های بالا
فولاد رولبرینگ قابلیت کارکرد در دما های بالا را داراست، که در برخی بلبرینگ ها که در شرایط داغ کار می کنند، بسیار حائز اهمیت است.
تولید فولاد رولبرینگ نیز مانند فولاد بلبرینگ، یک فرآیند پیچیده است که شامل ذوب و تفکیک فلزات، تشکیل بلوک های فولادی، حرارت دهی و فرآیند نهایی می شود.
این فرآیند تولید باعث ایجاد ساختاری یکنواخت و مقاومت بالا در فولاد رولبرینگ می شود.
فولاد بلبرینگ و رولبرینگ دو نوع مواد است که در صنایع مختلف، به ویژه در تولید و عملیات صنعتی، استفاده می شوند.
۱- فولاد بلبرینگ
فولاد بلبرینگ یک نوع فولاد خاص است که برای تولید بلبرینگ ها مانند آلاینده های آسانسوری استفاده می شود.
بلبرینگ ها عمدتاً در صنعت خودرو سازی، صنایع ساختمانی، صنایع معدنی، ماشین آلات و صنایع برق استفاده می شوند.
فولاد بلبرینگ به دلیل خاصیت های خود از جمله سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، و راندمان بالا در عملکرد بلبرینگ ها بسیار مناسب است.
۲- رولبرینگ
رولبرینگ یا همان غلتک بلبرینگ، نوعی لوازم است که در مکانیزم های چرخشی استفاده می شود.
این لوازم شامل غلتک های استوانه ای است که بر روی یک غلتک پشتیبان قرار می گیرند و به وسیله آن می توانند بر روی یک سطح منحنی حرکت کنند.
رولبرینگ ها عمدتاً در ماشین آلات صنعتی، خطوط تولید، خودرو ها و تجهیزات الکتریکی استفاده می شوند.
آن ها معمولاً در محیط های با سرعت بالا و بار ثقلی قابل توجه استفاده می شوند و نقش مهمی در کاهش اصطکاک و سایش در سیستم های مکانیکی دارند.
استفاده از فولاد بلبرینگ و رولبرینگ در صنایع، بهبود کارایی و عملکرد سیستم های مکانیکی را فراهم می کند و به طور کلی، عمر مفید و کارایی تجهیزات را افزایش می دهد.
خصوصیت فولاد بلبرینگ و رولبرینگ
فولاد بلبرینگ نوعی فولاد خاص است که برای تولید بلبرینگ ها یا روانکار ها استفاده می شود.
بلبرینگ ها قطعاتی هستند که برای کاهش اصطکاک و سایش در محور های چرخشی استفاده می شوند.
آن ها در ماشین آلات صنعتی، خودرو ها، توربین ها، پمپ ها و سایر دستگاه ها استفاده می شوند.
فولاد بلبرینگ به دلیل خصوصیات مکانیکی برتر خود، شامل مقاومت بالا در برابر سایش و اصطکاک، ضربه پذیری مناسب و پایداری در دما های بالا است. این فولاد معمولاً شامل عناصری مانند کروم، مولیبدن، وانادیوم و سیلیکون است که باعث افزایش مقاومت و سختی آن می شوند.
تولید فولادهای بلبرینگ و رولبرینگ یک فرآیند پیچیده است که شامل ذوب و تفکیک فلزات مختلف، تشکیل بلوک های فولادی، حرارت دهی، فرآیند نهایی و عملیات پساز فرآیند می شود.
این فرآیند تولید باعث ایجاد ساختاری یکنواخت و بهینه در فولاد بلبرینگ می شود که مقاومت و عمر مفید آن را افزایش می دهد.
خصوصیات فولاد بلبرینگ و رولبرینگ عموماً شامل موارد زیر است.
۱- سختی بالا
فولاد بلبرینگ و رولبرینگ دارای سطح سختی بالایی هستند که آن ها را مقاوم در برابر فشار، سایش و سایر نیرو های خارجی می کند.
۲- مقاومت در برابر سایش
این نوع فولاد ها دارای مقاومت بسیار بالا در برابر سایش هستند، بنابراین می توانند با تماس مستمر و حرکت در شرایط سخت، به مدت طولانی مقاومت کنند.
۳- مقاومت در برابر خوردگی
فولادهای بلبرینگ و رولبرینگ به طور عمومی دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی هستند.
این ویژگی باعث می شود که در محیط های خیلی رطوبتی یا محیط های شیمیایی، که ممکن است به سایر مواد آسیب برسانند، کارایی بالایی داشته باشند.
۴- قابلیت تحمل بار بالا
فولاد بلبرینگ و رولبرینگ دارای قابلیت تحمل بار بالا هستند و می توانند بار های سنگین را در شرایط سخت تحمل کنند.
۵- دقت و صحت
فولاد بلبرینگ و رولبرینگ دقت بالایی در عملکرد خود دارند.
طراحی دقیق آن ها باعث می شود در دوران باز و بسته شدن، حرکتی بی درز و صحیح داشته باشند.
۶- عمر مفید بالا
به دلیل خصوصیات بالا که فولاد بلبرینگ و رولبرینگ دارند، آن ها دارای عمر مفید طولانی هستند و نیاز به تعویض و تعمیر کمتری دارند.
استفاده از فولاد بلبرینگ و رولبرینگ در صنایع، بهبود کارایی و عملکرد سیستم های مکانیکی را فراهم می کند و به طور کلی، عمر مفید و کارایی تجهیزات را افزایش می دهد.
فولاد های بلبرینگ و رولبرینگ جزو فولاد هایی می باشند که در اکثر صنایع مختلف کاربرد های فراوانی دارند.
درحقیقت یکی از خصوصیت های مفید فولاد بلبرینگ و رولبرینگ مقاومت بسیار بالای آن ها به فشار و سایش است. این دسته از فولاد ها در ساخت ساچمه، استوانه های مخروطی، صاف، نا متقارن و دیگر فولاد های غلطشی و انواع دیگر صنایع های گوناگون مشابه به کار بسته می شوند.
برای شناخت بیشتر این فولاد ها آن هم به شکل مختصر و مفید، می توانید از متخصصین و مشاورانی که در این زمینه مهارت و تخصص های بالایی دارند صحبت کنید تا اطلاعات خوب و مناسبی را در این زمینه به دست آورید.
مشاورانی که در این زمینه فعالیت می کنند مهارت بسیار بالایی دارند و اطلاعات صحیحی را برای شما بازگو می کنند.
کاربرد فولاد بلبرینگ و رولبرینگ
فولاد بلبرینگ و رولبرینگ در صنایع مختلف و در بسیاری از کاربرد های مکانیکی استفاده می شوند.
برخی از کاربرد های رایج آن ها شامل موارد زیر می باشد.
۱- صنایع خودرو سازی
فولاد بلبرینگ و رولبرینگ در قطعات مختلف خودرو ها استفاده می شوند، از جمله در موتور ها، جعبه های دنده، ترمز ها، سیستم های تعلیق و چرخ ها.
آن ها به عنوان لوازم مهم در محور ها و سیستم های چرخشی خودرو عمل می کنند.
۲- صنعت ساختمانی
در صنعت ساختمانی، فولاد بلبرینگ و رولبرینگ در سیستم های جرثقیل، درب ها، پنجره ها، ماشین آلات ساختمانی و سیستم های حمل و نقل استفاده می شوند.
۳- صنعت ماشین آلات
در صنعت ماشین آلات، فولاد بلبرینگ و رولبرینگ در موتور ها، کارخانجات تولید، ماشین آلات پردازشی، ماشین آلات نساجی و صنایع دیگر استفاده می شوند.
۴- صنعت هوا و فضا
در صنعت هوا و فضا، فولاد بلبرینگ و رولبرینگ در سیستم های ترمومکانیکی، موتور ها، سیستم های هدایت و کنترل، تجهیزات پرنده ها و سیستم های فضایی استفاده می شوند.
۵- صنعت نفت و گاز
در صنعت نفت و گاز، فولاد بلبرینگ و رولبرینگ در تجهیزات حفاری، پمپ ها، کمپرسور ها، تجهیزات حفاظتی و سیستم های لوله کشی استفاده می شوند.
۶- صنعت برق و الکترونیک
در صنعت برق و الکترونیک، فولاد بلبرینگ و رولبرینگ در موتور ها، ترانسفورماتور ها، ژنراتور ها، ماشین های CNC و دستگاه های الکترونیکی استفاده می شوند.
استفاده از فولاد بلبرینگ و رولبرینگ در این صنایع به علت خصوصیات مثبتی که دارند، از جمله مقاومت در برابر سایش، سختی بالا، قابلیت تحمل بار بالا و دقت بالا، بهبود کارایی، عمر مفید و ایمنی سیستم ها را تضمین می کند.
اطلاع از فروش های ویژه
لطفاً شماره موبایل خود را در سیستم خبرنامه ما ثبت نمایید.
گروه صنعتی فرات فولاد با بیش از سی سال سابقه درزمینه صنعت فولادهای آلیاژی از بزرگترین و معتبرترین مراکز توزیع فولاد های الیاژی در ایران به شمار می رود. این گروه هر ساله با بررسی علمی بازار فولاد و بروز رسانی تجهیزات خود تلاش می نماید تا محصولاتی با کیفیت و عملکرد بالا را در اختیار مصرف کنندگان قرار دهد.