- خانه
- فولاد های آلیاژی
- فلزات سنگین
فلزات سنگین به عناصر شیمیایی فلزی گفته می شود که دارای وزن مخصوص بزرگتر از ۶ گرم بر سانتیمتر مکعب و وزن اتمی بیشتر از ۵۰ گرم باشد.
خصوصیات فلزات سنگین
- دوام و استحکام بالا
- وزن، چگالی و عدد اتمی بالا
- دارای خاصیت انعکاسی
- سمیت بالا
- فولادهای سمانتاسیون
فولاد سمانته (سمانتاسیون) یا فولاد های سطحی سخت شونده دارای حداکثر 0.3 درصد کربن هستند که علاوه بر کربن، منگنز، مولیبدن، نیکل و کروم دارند. فولاد های سمانته دارای مقاومت به ضربه ی بالایی هستند. از کاربرد های این دسته میتوان به طراحی و ساخت چرخ دنده ها، اجزای فرمان و صنایع پلاستیک و ملامین اشاره کرد. واژه سمانته به معنی سخت شونده سطحیست.
- ترانس
انواع میلگرد ترانس (میل ترانس):
میلگردهای ترانس هم در چند نوع مختلف تولید میشوند. نحوه ساخت، اندازه و ابعاد قیمت و کاربرد انواع مختلف میلگرد ترانس را مشخص میکند.
میلگرد ترانس پولیش (تک پولیش):
میلگرد ترانس تک پولیش به شیوه نورد گرم ساختهشده، در فرایند تولید سطح آن صیقلی و صاف و براق میشود.
میلگرد ترانس دو پولیش (سنگ خورده):
سطح این نوع میلگرد ترانس از نوع تک پولیش صافتر و براقتر است.
- فولاد اتومات
فولاد یکی از پرکاربردترین فلزات در صنایع مختلف است. می دانید که فولاد آلیاژی از آهن است؛ بنابراین می توان با ساخت انواع آلیاژهای فولاد، ویژگی های مکانیکی و شیمایی دلخواه را ایجاد کرد. خصوصیاتی مثل قابلیت ماشین کاری، جوشکاری، تراشکاری، خمکاری و… از جمله این مواد هستند که اهمیت زیادی دارند. آیا می دانید فولاد اتومات چیست.
- فولاد نیمه اتومات
فولاد اتومات که با نام فولاد خوش تراش (free cutting steels) نیز شناخته میشود، به فولادهایی گفته میشود که براده و پلیسههای جدا شده از آنها در حین ماشینکاری ریز و کوچک باشد. این عامل باعث میشود تا قابلیت ماشینکاری فولاد بالا رفته و عمر دستگاه تراشکاری و کیفیت سطح نهایی قطعه افزایش پیدا کند.
- فولاد گرمکار
فولادهای ابزار گرمکار فولادهایی هستند که قابلیت مقاومت در برابر سایش شدید، حرارت و شرایط فشار بالا را دارند و در واحدهای تولیدی که فرآیندهای شکل دهی، برش و پانچ کردن فلزات را در دماهای بالا بین 480 – 760 °C انجام میدهند مورد استفاده قرار میگیرند. این فولادها دارای مقاومت به سایش تا دمای 540 °C هستند.
- فولاد سردکار
فولاد ابزار سردکار به طور کلی و خلاصه به آن دسته از فولادهایی اطلاق میشود که قابلیت حفظ سختی در دماهای بالا و برش با سرعت زیاد را ندارند و عنوان سردکار به این دلیل به آنها داده شده است که اغلب فولادهای این گروه برای ساخت ابزارهای صنعتی در دماهای پایین (زیر ۲۶۰ درجه سانتیگراد) مناسب هستند. از مهمترین خاصیت فیزیکی این گروه از فولادها، می توان به مقاومت به سایش و تنش و حفظ خاصیت برندگی، شکل پذیری خوب، مقاومت در برابر ضربه و تیزی برای کاربردهای برشی و براده برداری تحت شرایط کاری سرد یا دمای پایین، اشاره کرد.
- شفت پمپی
- میلگرد
قبل از این که به کاربرد انواع میلگرد در ساختمان و ویژگیهای آنها بپردازیم، ابتدا باید توضیحاتی در مورد این مقاطع پرکاربرد ارائه دهیم. تقریبا همه ما با میلگرد آشنا هستیم و احتمالا نمونههایی از آن را در حین ساختمان سازی مشاهده کردهایم. میلگردها میلههایی بلند هستند که از جنس فولاد ساخته شده و سایزهای گوناگونی دارند.
- تسمه
تسمه فولادی یک قطعه آهنی است که بر خلاف ضخامت کمی که دارد، دارای طول و عرض زیادی است. همین ویژگی موجب شده تا انواع مختلف آن کاربردهای بی شماری داشته باشد و در صنایع به شدت مورد استفاده قرار گیرد. ساده ترین راه تولید تسمه های فولادی، برش ورق های فولادی در عرض های از قبل تعیین شده است.
- فولاد های ساختمانی
فولاد ساختمانی از انواع فولاد است که از آن برای ساخت مقاطع و مصالح ساختمانی استفاده می شود. این نوع فولادها جز فولادهای ساده کربنی هستند و میزان کربن آنها حداکثر به ۰.۳ درصد می رسد.
- تماس با ما
پاسخگویی 24 ساعته
- خانه
- فولاد های آلیاژی
- فلزات سنگین
فلزات سنگین به عناصر شیمیایی فلزی گفته می شود که دارای وزن مخصوص بزرگتر از ۶ گرم بر سانتیمتر مکعب و وزن اتمی بیشتر از ۵۰ گرم باشد.
خصوصیات فلزات سنگین
- دوام و استحکام بالا
- وزن، چگالی و عدد اتمی بالا
- دارای خاصیت انعکاسی
- سمیت بالا
- فولادهای سمانتاسیون
فولاد سمانته (سمانتاسیون) یا فولاد های سطحی سخت شونده دارای حداکثر 0.3 درصد کربن هستند که علاوه بر کربن، منگنز، مولیبدن، نیکل و کروم دارند. فولاد های سمانته دارای مقاومت به ضربه ی بالایی هستند. از کاربرد های این دسته میتوان به طراحی و ساخت چرخ دنده ها، اجزای فرمان و صنایع پلاستیک و ملامین اشاره کرد. واژه سمانته به معنی سخت شونده سطحیست.
- ترانس
انواع میلگرد ترانس (میل ترانس):
میلگردهای ترانس هم در چند نوع مختلف تولید میشوند. نحوه ساخت، اندازه و ابعاد قیمت و کاربرد انواع مختلف میلگرد ترانس را مشخص میکند.
میلگرد ترانس پولیش (تک پولیش):
میلگرد ترانس تک پولیش به شیوه نورد گرم ساختهشده، در فرایند تولید سطح آن صیقلی و صاف و براق میشود.
میلگرد ترانس دو پولیش (سنگ خورده):
سطح این نوع میلگرد ترانس از نوع تک پولیش صافتر و براقتر است.
- فولاد اتومات
فولاد یکی از پرکاربردترین فلزات در صنایع مختلف است. می دانید که فولاد آلیاژی از آهن است؛ بنابراین می توان با ساخت انواع آلیاژهای فولاد، ویژگی های مکانیکی و شیمایی دلخواه را ایجاد کرد. خصوصیاتی مثل قابلیت ماشین کاری، جوشکاری، تراشکاری، خمکاری و… از جمله این مواد هستند که اهمیت زیادی دارند. آیا می دانید فولاد اتومات چیست.
- فولاد نیمه اتومات
فولاد اتومات که با نام فولاد خوش تراش (free cutting steels) نیز شناخته میشود، به فولادهایی گفته میشود که براده و پلیسههای جدا شده از آنها در حین ماشینکاری ریز و کوچک باشد. این عامل باعث میشود تا قابلیت ماشینکاری فولاد بالا رفته و عمر دستگاه تراشکاری و کیفیت سطح نهایی قطعه افزایش پیدا کند.
- فولاد گرمکار
فولادهای ابزار گرمکار فولادهایی هستند که قابلیت مقاومت در برابر سایش شدید، حرارت و شرایط فشار بالا را دارند و در واحدهای تولیدی که فرآیندهای شکل دهی، برش و پانچ کردن فلزات را در دماهای بالا بین 480 – 760 °C انجام میدهند مورد استفاده قرار میگیرند. این فولادها دارای مقاومت به سایش تا دمای 540 °C هستند.
- فولاد سردکار
فولاد ابزار سردکار به طور کلی و خلاصه به آن دسته از فولادهایی اطلاق میشود که قابلیت حفظ سختی در دماهای بالا و برش با سرعت زیاد را ندارند و عنوان سردکار به این دلیل به آنها داده شده است که اغلب فولادهای این گروه برای ساخت ابزارهای صنعتی در دماهای پایین (زیر ۲۶۰ درجه سانتیگراد) مناسب هستند. از مهمترین خاصیت فیزیکی این گروه از فولادها، می توان به مقاومت به سایش و تنش و حفظ خاصیت برندگی، شکل پذیری خوب، مقاومت در برابر ضربه و تیزی برای کاربردهای برشی و براده برداری تحت شرایط کاری سرد یا دمای پایین، اشاره کرد.
- شفت پمپی
- میلگرد
قبل از این که به کاربرد انواع میلگرد در ساختمان و ویژگیهای آنها بپردازیم، ابتدا باید توضیحاتی در مورد این مقاطع پرکاربرد ارائه دهیم. تقریبا همه ما با میلگرد آشنا هستیم و احتمالا نمونههایی از آن را در حین ساختمان سازی مشاهده کردهایم. میلگردها میلههایی بلند هستند که از جنس فولاد ساخته شده و سایزهای گوناگونی دارند.
- تسمه
تسمه فولادی یک قطعه آهنی است که بر خلاف ضخامت کمی که دارد، دارای طول و عرض زیادی است. همین ویژگی موجب شده تا انواع مختلف آن کاربردهای بی شماری داشته باشد و در صنایع به شدت مورد استفاده قرار گیرد. ساده ترین راه تولید تسمه های فولادی، برش ورق های فولادی در عرض های از قبل تعیین شده است.
- فولاد های ساختمانی
فولاد ساختمانی از انواع فولاد است که از آن برای ساخت مقاطع و مصالح ساختمانی استفاده می شود. این نوع فولادها جز فولادهای ساده کربنی هستند و میزان کربن آنها حداکثر به ۰.۳ درصد می رسد.
- تماس با ما
فولاد قالب پلاستیکی واحد کیلوگرم
نام محصول | قیمت |
---|---|
فولاد قالب پلاستیک ۱.۲۳۱۱ | تماس بگیرید |
فولاد قالب پلاستیک ۱.۲۷۳۸ | تماس بگیرید |
فولاد قالب پلاستیک ۱.۲۳۱۲ | تماس بگیرید |
فولاد قالب پلاستیک P20 | تماس بگیرید |
فولاد قالب پلاستیکی
فهرست مطالب
فولاد قالب پلاستیک یک نوع فولاد خاص است که برای تولید قالبهای پلاستیکی استفاده میشود.
قالب پلاستیکها در فرآیندهای تزریق پلاستیک استفاده میشوند و فولاد قالب پلاستیک برای ساخت قالبهایی با شکلهای پیچیده و دقیق استفاده میشود. فولاد قالب پلاستیک دارای خواصی است که آن را مناسب برای تولید قالبهای پلاستیکی میکند.
این فولاد باید دارای مقاومت بالا در برابر فشار، سایش و حرارت باشد تا بتواند به طور مداوم در فرآیند تزریق پلاستیک عمل کند.
علاوه بر این، فولاد قالب پلاستیک باید دارای خواصی مانند مقاومت به خوردگی و خستگی، راندمان بالا در حفظ ابعاد و شکل قالب، و هم چنین خواص حرارتی مطلوب باشد.
دستهبندی فولادهای قالب پلاستیک ممکن است بر اساس خواص و استفادههای مختلفی انجام شود.
و اما در خصوص نکاتی که در ساخت این قالب ها بسیار پر اهمیت است شامل موارد زیر می باشد:
۱- مورد اول که جز موارد مهم است در خصوص المان ها و عناصر مختلفی است که موجود در یک آلیاژ هستند و در واقع برای استحکام ساختاری فلز بسیار مهم هستند اما علاوه بر این مورد روش و چگونگی قالب گیری هم حائز اهمیت بالایی هستند.
۲- و حالا مورد و نکات مهم دوم روش های تولید پیشرفته است که به کار می رود که می توان به ذوب مجدد در خلاء و متالوژی پودری اشاره کرد که می توانند موجب شکل گیری ساختاری بسیار پیوسته از فولاد شوند، اما با این حال هزینه ی این روش نسبتا بیشتر خواهد بود.
۳- نکته دیگر هم در روش تولید است که سختی بالایی را در تولید ایجاد می کنند تا مقاومت و استحکام فولاد کاملا حفظ شود و دلیل این است که در صنایع مهمی پر کاربرد می باشند و لازم است درجه ی مقاومت بالایی نیز داشته باشند.
انتخاب فولاد برای ساخت قالب بستگی به عوامل مختلفی دارند که این عوامل شامل:
۱- مورد اول نوع مواد پلاستیک است که برای قالب گیری استفاده می شود و باید از کیفیت و مرغوبیت بالایی برخوردار باشند تا محصول نهایی در مصارف مورد نیاز قابل استفاده باشد.
۲- مورد دوم در روش ساخت و شکل هندسی قالب است که باید از شکل هندسی مناسبی برخوردار باشند تا در اکثر مصارف مورد استفاده قرار بگیرند.
۳- و میزان سایش هم مورد دیگر است که باید استحکام قابل توجهی داشته باشند تا در برابر ساییدگی دچار تغییر به خصوص تغییر شکل ظاهری نشوند.
که این مورد اهمیت بیشتر در قالب گیری فشاری مطرح است.
۴- و در نهایت قابلیت پولیش است که از این قابلیت برای بالا بردن کیفیت محصول استفاده می شود.
معرفی قالب پلاستیک
این مدل از فولاد که با عنوان فولاد قالب پلاستیک معروف هستند به دلیل سختی بالایی که دارند بسیار خوش تراش هم می باشند و برای مصارف مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند که این موارد در خصوص:
۱- ماشین کاری
۲- تولید پلاستیک مصنوعی
۳- قالب های مورد استفاده در صنایع غذایی و حتی بهداشتی
۴- و هم چنین پرس کردن پلاستیک و قالب دمشی دایکست کاربرد دارد و به میزان نسبتا بالایی مورد استفاده هستند.
همان طور که گفته شد فولاد های سخت شده ای هستند که از فولاد های آلیاژی تهیه می شوند و همان طور که از اسمشان مشخص است در ساخت قالب های تزریق پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرند.
این دسته از فولاد ها با توجه به این که میزان رسانش گرمایی، میزان سختی و چقرمگی نسبتا بالایی دارند باعث شده است که میزان مقاومت آن ها نسبت به خوردگی بیش تر شود و هم چنین دارای قابلیت پولیش پذیری و ماشین کاری هستند که در خصوص این مورد درجه بندی نیز دارد.
این فولادها همان طور که گفتیم نه تنها در برابر خوردگی مقاوم هستند بلکه در عملیات حرارتی، به ندرت دچار آسیب یا ترک می شوند.
و اما بپردازیم به انواع مختلفی که این فولاد قالب پلاستیکی دارند که از معروف ترین آن ها در خصوص این سه مورد می باشد:
۱- فولاد m040
فولاد Mo40، فولادی آلیاژی محسوب می شود که به عنوان فولاد قالب پلاستیک از آن استفاده می شود و در دسته ی فولادههی آنیل قرار می گیرد که این فولادهای آنیل معمولا دمایی که نیاز دارند بین ۶۵۰ تا ۷۰۰ درجه سانتی گراد است.
هم چنین اگربخواهیم دمای فورجینگ این فولاد را هم بگوییم در حدود ۸۵۰ تا ۱۰۵۰ درجه سانتی گراد می باشد.
فولاد Mo40 به دلیل سختی بالا، استحکام کششی بالا هم دارد و این مورد باعث شده است که قابلیت شکل پذیری مناسب و تحمل و رسانایی گرمایی بالایی هم برای استفاده به عنوان قالب پلاستیک داسته باشد و در این زمینه هام کارایی بالایی داشته باشد.
۲- فولاد m200
فولاد m200 از دیگر فولادهای آلیاژی محسوب می شود که به عنوان قالب پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرد در تهیه ی این قالب ها استفاده می شوند.
این فولاد هه همانند نوع اول دارای دمای کاری می باشند که بین ۷۲۰ تا ۷۴۰ درجه هستند و با توجه به سختی مناسبی که دارند در صنعت قالب سازی بسیار مورد توجه مشتریان قرار می گیرد و بیش تر استفاده می شوند.
۳- فولاد m238
و اما نوع آخر فولاد m238 است که در نوع آلیاژی و مورد استفاده در فولاد قالب پلاستیک هستند و دمای فورجینگ این فولاد در حدود ۸۵۰ تا ۱۰۵۰ و دمای کاری همان ۷۲۰ تا ۷۴۰ می باشد.
هم چنین از این فولاد علاوه بر این که در فولاد قالب پلاستیکی استفاده می کنند، در بعضی از صنایع به عنوان فولاد گرم کار هم مورد استفاده قرار می گیرند.
و اما سایر موارد متفرقه ی دیگر که از این فولاد استفاده می شوند در خصوص ریخته گری تحت فشار و ساخت ابزارهای هیدروفرمینگ می باشد.
هم چنین فولاد قالب پلاستیک یک نوع فولاد است که برای ساخت قالبهای پلاستیکی در فرآیندهای تزریق پلاستیک استفاده میشود.
این نوع فولاد دارای خواص و ویژگیهایی است که آن را برای استفاده در قالبهای پلاستیکی مناسب میکند.
معمولاً فولاد قالب پلاستیک دارای مقاومت بالا در برابر فشار، سایش و حرارت است.
این خصوصیتها به آن اجازه میدهد تا در فرآیند تزریق پلاستیک با تحمل نیروها و شرایط سخت کار کند.
همچنین، فولاد قالب پلاستیک باید دارای خواصی مانند مقاومت بالا در برابر خستگی و خوردگی باشد تا بتواند در طولانیمدت و با دقت حفظ ابعاد و شکل قالب را به عهده بگیرد.
مشخصات فولاد قالب پلاستیکی
فولاد ۴۰CrMnMoS8-6 : یک فولاد آلیاژی با کارایی بالا است که عمدتاً در ساخت قالبهای پلاستیکی مورد استفاده قرار میگیرد.
این فولاد دارای ترکیبی از عناصر کروم، منگنز، مولیبدن و سولفور است که به آن خواص مکانیکی و مقاومت سایشی بسیار خوبی میبخشد.
فولاد ۴۰CrMnMo7 : یک نوع فولاد قالب پلاستیکی است که به دلیل خواص مکانیکی و مقاومت به سایش بالا، در ساخت قالبهای تزریق پلاستیک بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.
فولاد X42 Cr13 : یک نوع فولاد زنگنزن مارتنزیتی است که به دلیل ویژگی های مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی، در ساخت قالبهای پلاستیکی کاربرد گستردهای دارد.
دسته بندی فولادهای قالب های پلاستیک
فولادهای قالب پلاستیک میتوانند براساس خواص و کاربردهای مختلفی دستهبندی شوند.
در زیر، دستهبندی معمولی فولادهای قالب پلاستیک را بر اساس خواص و کاربردها آوردهایم:
۱- فولادهای قالب معمولی (P20)
این نوع فولادها برای قالبهای پلاستیکی معمولی با کیفیت متوسط و پیچیدگی نسبتاً کم استفاده میشوند.
آنها دارای مقاومت خوب در برابر سایش و فشار هستند و قابلیت تنظیم و ماشینکاری مناسبی دارند.
۲- فولادهای قالب با کارایی بالا (S136، NAK80)
این دسته شامل فولادهایی است که برای قالبهای پلاستیکی با پیچیدگی بیشتر و نیاز به دقت بالا استفاده میشوند.
آنها دارای مقاومت بالا در برابر فشار، سایش و حرارت هستند و قابلیت تنظیم و پالایش بیشتری دارند.
۳- فولادهای قالب خاص
این دسته شامل فولادهایی است که برای قالبهای پلاستیکی با نیازهای خاص و ویژگیهای منحصر به فرد استفاده میشوند.
آنها میتوانند دارای خواص ضد خوردگی بیشتر، مقاومت بیشتر در برابر حرارت، یا خواص ضد آب و روغن باشند.
۴- فولادهای قالب پرس (H13)
این نوع فولادها به عنوان یک زیرمجموعه از فولادهای قالب پلاستیک محسوب میشوند.
آنها برای تولید قالبهای پلاستیکی با تحمل ضربه و فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرند.
۵- فولادهای قالب پولادیوم
این دسته شامل فولادهای با کارایی بالا و قابلیت ماشینکاری عالی است.
آنها معمولاً برای قالبهای پلاستیکی با نیازهای بسیار دقیق و پیچیده مورد استفاده قرار میگیرند.
مهم است بدانید که این تقسیمبندی تنها برخی از دستهبندیهای رایج فولادهای قالب پلاستیک را شامل میشود و هر فولاد قالب پلاستیک باید براساس نیازها و شرایط خاص قالب و فرآیند تولید انتخاب شود.
همچنین، با توجه به پیشرفت تکنولوژی، نوع و دستهبندی فولادهای قالب پلاستیک نیز ممکن است در آینده تغییر کند و نوعهای جدیدی اضافه شود.
اطلاع از فروش های ویژه
لطفاً شماره موبایل خود را در سیستم خبرنامه ما ثبت نمایید.
گروه صنعتی فرات فولاد با بیش از سی سال سابقه درزمینه صنعت فولادهای آلیاژی از بزرگترین و معتبرترین مراکز توزیع فولاد های الیاژی در ایران به شمار می رود. این گروه هر ساله با بررسی علمی بازار فولاد و بروز رسانی تجهیزات خود تلاش می نماید تا محصولاتی با کیفیت و عملکرد بالا را در اختیار مصرف کنندگان قرار دهد.